Кровельный рубероид – особенности строительного материала с долгой историей

мая 28, 2014 г.
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Стройматериалы
Кровельный рубероид – особенности строительного материала с долгой историей

Рубероид – это самый популярный мягкий кровельный материал, который приобрел известность и востребованность благодаря привлекательной низкой стоимости и простоте монтажа. Рубероид кровельный получают способом пропитки специального картона битумом мягким и последующим покрытием поверхности тугоплавким битумом.

Как изготавливается рубероид

Кровельный картон – это основа рубероида. Картон может иметь плотность 400 г\м², тогда рубероид получится кровельным, или же плотность 300 г\м², тогда это рубероид подкладочный.

В начале производственного процесса картон пропитывается мягким битумом, который имеет температуру не более 50°. После этого с той и другой стороны необходимо нанести покровный слой. Для этого используется твердый битум, работа происходит при температуре более 80°.

Также наносится минеральный наполнитель, в качестве которого могут выступать мел, гипс, доломитовая мука, песок кварцевый и так далее. Благодаря наполнителям рубероид становится прочным, устойчивым к влаге и прямым солнечным лучам. Необходимо нанести внешнюю посыпку – это песок.

Как изменялся рубероид

Прогресс не стоит на месте – он касается всех областей нашей жизни. Новые технологии затронули и рубероид.

Ранее под рубероидом понимали простой  рубероид (пергамин). Картонная основа, которая пропитана битумом, покровный состав и посыпка – вот из чего состоял рубероид. Он монтировался вручную, выкладывался в 4-5 слоев и служил около 10 лет.

Затем появился рубемаст – это направляемый рубероид. Он принципиально по составу не отличается от традиционного рубероида, но укладывать кровельный ковер из рубемаста намного быстрее и проще, поэтому новинку оценили строители.

Сейчас на рынке появились рубероиды с основой из стекловолокна, который делает материал гораздо прочнее. Кроме того, стекловолокно не подвергается гниению. Также появился еврорубероид. Технология изготовления такого материала в разы сложнее, а потому он имеет более высокие показатели устойчивости к старению, высокой температуре. Служит такой материал более четверти века.

Какие существуют виды рубероида

  • РКП. Это традиционный мягкий рубероид. Покрытие – тальк. Величина разрывной нагрузки – 26 кгс. Покровный слой имеет массу 0,8 кг\м². Используется в качестве верхнего или же нижнего слоя ковра.
  • РПП. Это подкладочный рубероид. Имеет покрытие – тальк. Пылевидная присыпка. Масса слоя 0,5 кг\м². Нагрузка на разрыв – 22 кгс. Используется только для нижнего слоя ковра.
  • РКК. Это кровельный рубероид. Покрытие – тальк. Крупнозернистая посыпка. Масса покровного слоя составляет 0,8 кг\м². Нагрузка разрывная – 22 кгс. Используется только в качестве верхнего слоя кровельного ковра.
  • Еврорубероид. Имеет мелкозернистую посыпку с двух сторон. Используется только в качестве нижнего слоя. Разрывная сила не меньше 294 Н. Защитное покрытие – песок с обеих сторон.
Оценить:
Одна звездаДве звездыТри звездыЧетыре звездыПять звёзд
Загрузка...

Комментировать

Опрос

Что бы вы хотели увидеть на нашем сайте?
Загрузка ... Загрузка ...
Строительное видео
Квартиры в Турции, Сиде
Ноя 20, 2012 г.
0 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 50 оценок, среднее: 0,00 из 5
Видео